锡膏印刷机的维护和保养

锡膏印刷设备为什么要定时保养？

印刷机的印刷质量和使用寿命,除了与机器制造精度有关外，在很大程度上还取决于使用过程中的维护和润滑情况。为了保证印品质量，提高设备利用率，延长其使用寿命，防止损坏事故发生，对机器的安全操作和维护保养，都规定有相应的规章制度，并要求严格执行。例如：清洁管理制度、按时加油制度、安全操作规程、定期检查和维修制度、PCBA制造车间管理制度、SMT贴片加工操作规范等。常见故障、原因及处理方法主要如下：
1、印浆偏移
原因：
①坐标偏移，处理方法：调整坐标；
②定位点识别不良，处理方法：调试印刷机的视觉系统，或重写定位点坐标；

③钢网固定松动，处理方法：检查钢网固定；

④pcb停板事不平稳，处理方法：检查线路板的定位治具，托盘治具及真空能否吸稳pcb

⑤相机碰到PCB，处理方法：在系统中锁好相机盖子；

⑥定位点识别时出现雪花，处理方法：整理扎紧信号源，检查视觉系统处理盒接线是否松动。更换相机镜头；

⑦固定轴松动或电机/ 电机驱动卡异常，处理方法：观察确认哪个方向偏移，对应检查轴固定螺丝，连轴器，电机驱动卡/电机；

锡膏印刷机

2、印浆连锡
原因：
①锡浆太稀，处理方法：更换锡浆；
②钢网与pcb有间隙，处理方法：检查线路板定位治具和托盘治具或重新测量钢网的高度；

③刮刀刮不干净，处理方法：检查刮刀是否装好，重测刮刀水平；

④钢网擦拭不干净，处理方法：检查钢网擦拭，定时人工手动擦拭；

⑤网开孔问题，处理方法：重开钢网。



3、印浆塞孔

原因：

①锡浆使用时间过长，黏度过大，处理方法：清洗钢网，更换新锡浆；

②钢网有异物堵塞网孔，处理方法：清洗钢网，更换新锡浆；

③刮刀压力过大，处理方法：调整刮刀压力，刚好能刮干净锡浆；

④钢网擦拭溶剂喷得过大，处理方法：关闭自动擦拭系统，然后干擦；

⑤钢网孔壁不光滑，处理方法：重新设计钢网；

4、印浆时死机，显示器没有显示

原因：
①机器电源3FU（保险丝15A/250V）保险管烧毁，处理方法：更换保险管；
②电脑主机电源异常，处理方法：检查电脑主机电源开关；检查电脑主机电源，如电源没有输出，更换电源；

③电脑主机电源异常，无法启动，处理方法：更换相应不良板卡；



5、不能自动擦网

原因：
①擦网纸感应器不良，处理方法：检查调整擦网纸感应器；
②擦网纸没有装好，处理方法：重装擦网纸；

③擦网纸导杆固定螺丝松脱或折断，处理方法：重新固定/更换擦网纸导杆；

④擦网卷纸轴断裂，处理方法：更换擦网卷纸轴；

⑤擦网纸驱动链条异常，处理方法：检查擦网纸驱动链条；

⑥擦网纸驱动马达异常，检查擦网纸驱动马达及其驱动卡；

⑦擦拭刀片没有升起来，检查其气路及电磁阀；

锡膏钢网

6、线路板停板不到位

原因：

①轨道进出板不顺畅，处理方法：调整轨道宽度，检查轨道皮带；

②机器参数出错，处理方法：RESET（复原）机器；

③程序错误，处理方法：调整程序

④PCB制程治具或托盘治具没装好，处理方法：调整PCB支撑治具或托盘治具位置

7、擦拭系统没有关闭，擦网后照定位点时，X、Y轴移动速度慢

原因：

①拭传感器感应不良，处理方法：检查擦拭系统传感器电路及调整其挡片。

8、印刷机Z型治具不能升起

原因：

Z轴运行控制卡损坏，处理方法：更换Z轴上升控制卡。

Z轴驱动马达损坏，处理方法：更换损坏的Z轴驱动电机。

9、印刷机X轴方向不规则移位，复原后X轴报警

原因：

X轴运动板卡松动或损坏，处理方法：更换X轴运动板卡。

X轴连接轴松动或断裂，处理方法：检查/ 更换X轴连轴器。

X轴运行马达损坏，处理方法：更换X轴运行马达。

10、视觉系统没有停止

原因：
①视觉系统极限感应器感应不良，处理方法：进入I/O检查传感器状态及其电路，或调整极限传感器位置。
11、Z轴水平位置不正确

原因：Z轴治具位置安装错位，处理方法：调试Z轴位置和测试 Z轴向下运行轨迹。