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分析:smt贴片中拾取失败的深层原因

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靖邦 发表于 2021-1-18 10:43:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近有一个客户在前期咨询的时候问到:我要贴的比较少,每个板上就2种料,01005电容,0201磁珠,因为01005的电容料带偏窄,4x4mm SIZE, 0.4mm厚的基板,料带宽是6mm。

从客户的咨询SMT贴片加工的时候我们已经从中发现了几个关键的问题点。比如说:01005的电容、6mm的料带宽度。其实按照目前SMT贴片厂的日常操作来看,这已经算高精度贴装了。



因此从贴片加工厂的评估来看,该客户的工艺要求是很高的。所以从贴片机吸嘴的选择、飞达的选择、工艺的改善上要做特殊关注。我们也的确是这样来改善和关注的,但是我们在实际的贴片加工中依然出现了拾取失败,抛料率高的情况,因此我们今天就借这个案例跟大家分享一下01005元件拾取失败的原因:

1、编带规格与供料器规格不匹配;

2、贴装头选择错误;

3、供料部振动过大;

4、组件厚度数据不正确;

5、切纸刀不能正常切编带;

6、送料器安装不牢固,顶针运动不畅;



该客户由于只是做SMT小批量打样,且该客户在反馈时给的信息是01005元件料带宽6mm,但实际测量的时候只有4mm,这就导致了第一料带太短,第二料带太轻,供料部振动幅度过大,客户提供的信息有误,导致操作员在选择供料器时规格与编带不符。且调试时组件厚度数据不正确。

最后跟客户再三确认,客户才更正了相关信息,对于此次产品不良,由客户承担相关费用。且改善了客户来料检验的标准和流程。特别是年底赶货时期,大家的品控意识也不能有丝毫松懈。

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